內(nèi)蒙合金高壓三通

合金高壓三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；高壓合金三通的主管及肩部壁厚均有增加。

合金高壓三通采用專業(yè)鍛打，焊接等工藝制作。

合金高壓三通采用高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。

合金高壓三通制作標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)，美標(biāo)。

合金高壓三通鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。

合金高壓三通廣泛用于水利電力，食品，啤酒乳業(yè)等加工生產(chǎn)。

合金高壓三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高。合金高壓三通是常被用作管道連接的管件，主要用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸，異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有兩種，分別是：液壓脹形和熱壓成形兩種。